制藥GMP現場空調系統的高效送風口一般是指粒徑在0.3um以上的粒子的收集效率在99.97以上的過濾器，通常作為制藥企業清潔現場的后過濾裝置提供清潔的氛圍。潔凈室能否到達和維持計劃的潔凈水平與肯定水平上高效過濾器的性能及其安裝有關，因此對潔凈現場的高效過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證現場潔凈環境的緊張能力之一。

安裝高效送風口后，應進行泄漏檢測，檢查過濾墊、框架、過濾材料等的密封性，定期在無菌制劑生產現場進行高效過濾器的泄漏檢測實驗。高效過濾器本身的過濾效率一般由制造商檢測，出廠時附有過濾器過濾效率報告書和合格證明書。對制藥企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其體系安裝后的現場檢漏，重要是查抄過濾器濾材中的小針孔和其他破壞，如：框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢測泄漏的目標是通過檢測高效過濾器及其與安裝框架連接部件的密封性，實時發明高效過濾器本身和安裝中存在的不足，采取相應的補救措施，保證地區的清潔度。

一、高效送風口的特點。

(1)內表采用25mm厚PEF保溫，保溫性能好。

(2)高效過濾器和靜壓箱整體，在靜壓箱的吸氣口配置調節閥調節送風均勻度和靜壓效果。

(3)結構緊湊，密封性可靠，送風均勻。

(4)箱體由成型鋁型材制成，與濾芯一體成型的蓋板由冷軋鋼板、外觀靜電噴霧處理。

(5)重量輕，安裝方便，特別適合鋁龍骨形式的清潔室。

(6)高效送風口特別適用于受土建高度限制或必須采用緊湊型設計時的潔凈室，大大節省空間。

(7)高效送風口采用99.995%@0.12um高效過濾器，過濾效率高，阻力低。

二、高效送風口靜壓箱的具體要求。

1)招標時提供設備樣品(1000風量)，要求與484*484*93上液槽高效過濾器組合。

2)風口的詳細尺寸需要乙方設計送、回、排氣口和靜壓箱紙，由甲方確認。

3)設備散流板用1.2mm不銹鋼304。其他部位用1.2mm好的碳鋼底漆處理，涂白色防銹涂料，無異味。

4)箱體采用DOP和壓差試驗口8不銹鋼管，要求內部焊接不泄漏，正常工作時檢驗口固定密閉，防止泄漏。具體位置尺寸見設計圖紙。

5)散流板網口采用圓形口、均布螺紋孔采用內窩，不銹鋼裝飾片堵塞，與散流板表面平整。

6)散流板安裝尺寸公差:±1.5mm。

7)高效過濾器壓緊桿滿焊，壓塊采用PVC材質。

8)安裝方式:散流板面與彩色鋼板頂平。

9)定位方式:采用周圍定位，定位塊距離散流板底51mm。

10)本次報價包括運費，但不包括高效過濾器。

GMP制藥廠高效送風口技術要求與普通電子潔凈廠房高效過濾器送風口有一定區別，高效過濾器送風口由靜壓箱和高效空氣過濾器一體化構成，采用鋼板制作靜壓箱，箱體內置無隔板高效過濾器。出風口加碳鋼白色噴塑高效護網。高效送風口具有通用性強、外形美觀、安裝更換方便、維護簡單、投資少、過濾效率高等優點，高效送風口適用作凈化級別較高的千級、百級以上空氣凈化系統的終端過濾送風裝置。

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